随着环保压力的增加,越来越多企业开始推广水性漆,并逐步对涂装线进行改造升级,但工程机械老涂装线改造在行业内一直是个难题 。
传统的喷漆房是不能移动的,在对大型工件进行喷漆作业后,需要利用热风对产品表面的油漆进行烘干,工件才能下线流转,而移动喷漆室的好处在于 , 不论工件多少 ,只需提前将工件有规则地摆放好 , 即可移动喷漆房同步作业,设备柔性更高,生产更灵活,减少等待浪费。
移动喷漆房的总体设计需满足 3 个工位作业需求,湖北喷漆房厂家讲述环保移动喷漆房工作时,先将工件采取行车或叉车的形式提前摆放好,再将停放在相邻喷漆工位的喷漆室移动到该工位进行喷漆作业,与此同时,非作业工位可进行工件搬运及摆放工作 , 如此周而复始、往复循环,可实现大型工件的不间断连续喷漆工作,大程度减少等待浪费。
工程机械结构件大多体积庞大且质量沉重,需要行车、吊车才能搬动,但因行车无法将大型工件直接吊装进喷漆房内,叉车又搬不动,导致大型工件涂装困难。以往,对于如挖机转台、旋挖钻机桅杆、起重机大臂等特长、特大结构件的表面涂装,传统的做法是根据工件的至大外形尺寸,设计制作大型喷漆流水线,这些大型设备,具有设备投资高、结构庞大、占地广、能源消耗量大等特点,很难推广应用。而大型工件在喷涂作业时产生漆雾更重,漆膜质量与环保均难以控制。
移动喷漆房包括一个独立的喷漆室体,室体内部配有红外烘烤及照明装置,室体外部安装有配套的送排风装置、漆雾处理装置及电控装置;喷漆房底部设置与其对应配合的直线型轨道,行走机构在轨道上移动,轨道的长度至少为喷漆房长度的 3 倍,喷漆房的前面、后面分别设有进出料门。当喷漆时,只需要通过驱动行走机构即可将喷漆室体移动到要喷漆的工件上,关上喷漆室体的前后门就可进行喷漆,由于喷漆室体的密封性能好,因此,喷漆漆雾不会溢出到室体外部。